催化燃烧处理设备常用在什么行业?原理是将有机废气加热到摄氏760度以上,并将挥发性有机化合物氧化成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流过特殊的陶瓷蓄热体,使陶瓷升温,进行“蓄热”。 这种“蓄热”用于预热其后进入的有机废气。如何选择?目前,市场上有大量只能吸附而不能燃烧的假催化燃烧处理设备,催化不成功甚至爆炸。这种产品只是在外观上高度模仿催化燃烧,内部结构大打折扣。假冒产品将直接导致催化温度达到而不能催化的效果是只买一个大的活性炭吸附箱。
低温等离子体技术处理VOC的主要原理是利用介电放电产生的等离子体使废气中的各种成分失活,电离和裂化,从而以很高的速度反复轰击废气中的气体分子。催化氧化技术:VOC与相关的催化剂形成二氧化碳,并用水达到处理VOC的目的。专业催化燃烧处理企业的光催化技术是指当光子能量高于光照条件下催化剂的吸收阈值时,半导体的价带电子可以从价带跃迁到导带,从而产生光生电子和空穴。专业催化燃烧处理企业采用的治理技术分别是低温等离子体技术、催化氧化技术以及生物处理技术。
专业催化燃烧处理的方法:1、冷凝回收法:把有机废气直接导入冷凝器,经吸附、吸收、解板、分离,可回收有价值的有机物。该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况,需要附属冷冻设备,主要应用于制药、化工行业,印刷企业较少采用。2、吸附法:(1)直接吸附法:有机废气经活性炭吸附,可达95%以上的净化率,设备简单、投资小,但活性炭更换频繁,增加了装卸、运输、更换等工作程序,导致运行费用增加。以上内容是有关专业催化燃烧处理的方法。
催化燃烧处理设备的工作原理:1.催化剂定义:催化剂是一种能提高化学反应速率,控制反应方向,在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。2.催化作用机理:在一个化学反应过程中,催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。催化剂本身参加了反应,正是由于它的参加,使反应改变了原有的途径,使反应的活化能降低,从而加速了反应速度。以上就是有关催化燃烧处理设备的工作原理。
催化燃烧处理设备的安装与烟罩出口位置的距离至少合适,以确保消防安全和工业净化效果;催化燃烧处理设备与风机的距离也要合适,净化器装在风机的前面,如果风机需要安装在净化器的前面,风机的出风口不能对着净化器直吹,否则会影响净化器净化效果;净化器的进风口不能有弯头比较好。安装在室外的大型车间除尘器,一般为布袋除尘器,所需要清理的粉尘类型为,沉降快速的粉尘,设置有沉降室,如果安放不平稳,底部锥形的集尘装置,就会造成灰尘堆积,清理室内的粉尘堆积过多就会对布袋造成负担。
催化燃烧处理设备维护保养要求主要如下:使用催化燃烧处理设备的维护人员须周期性地检查以促进“无故障操作”每天:对工业除尘器压力降、阀、风机和进出风阀门的进行一次巡回检查,并至少作一次记录。每周:对整个清灰循环系统进行观察,确认清灰循环、进出风阀门的操作和控制系统操作正常。检查门密封情况检查。每月:对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、电机和风机按其操作功能进行详细检查。每年:从每个过滤室中随机抽取一到两个滤筒,分析预测滤袋的使用寿命及需要更换的情况。