由于废气催化燃烧设备的验收需要分几个步骤进行,因此需要确定其外观。毕竟,良好的废气催化燃烧设备不能有跳线,断线等,外观问题。需要考虑问题的特点,毕竟不能承受高温或疏水性差的袋子长时间不能使用。至于废气催化燃烧设备的性能,有必要从物理和机械方面入手。需要从袋子中验证物理性能。毕竟,袋子的大小,织物的厚度或织物的孔隙率。速率会影响它,并且断裂或织物伸长的能力将直接影响废气催化燃烧设备的机械性能。
印刷行业的VOC排放渠道主要包括油墨制备过程中的溶剂蒸发,印刷过程中的溶剂蒸发,干燥阶段,混合过程和设备清洁过程。专业废气催化燃烧企业选择正确的VOC管理技术,进行综合比较采用等离子或光催化氧化+吸附相结合的处理技术,技术经济性和废气催化燃烧效果更好。汽车制造业通常采用电泳底漆,中间涂层和面漆的三层涂层体系。底漆由水性环氧阴极电泳底漆制成,基本不含有机溶剂。专业废气催化燃烧企业的涂料和面漆主要使用氨基甲酸酯漆,丙烯酸漆和聚酯漆等涂料。
工业废气催化燃烧设备行预纯化,然后使用干燥的物料进行纯化,然后再利用活性炭的微孔特性进行吸附。活性炭被吸收并饱和后,热的废气用于解吸活性炭中的有机废气。通过控制解吸过程的流速,可以将有机废气的浓度浓缩10-20倍。将解吸气流加热到所需温度,有机废气在催化剂的作用下开始分解,催化分解过程的净化效率可达到97%以上。工业废气催化燃烧设备的选择须合理可靠,这为排放标准打下了基础。由于废气的各种成分,处理设备的质量直接影响设备的生产运行和净化效果。因此,环境合规性原则。
低温等离子体技术处理VOC的主要原理是利用介电放电产生的等离子体使废气中的各种成分失活,电离和裂化,从而以很高的速度反复轰击废气中的气体分子。催化氧化技术:VOC与相关的催化剂形成二氧化碳,并用水达到处理VOC的目的。专业废气催化燃烧企业的光催化技术是指当光子能量高于光照条件下催化剂的吸收阈值时,半导体的价带电子可以从价带跃迁到导带,从而产生光生电子和空穴。专业废气催化燃烧企业采用的治理技术分别是低温等离子体技术、催化氧化技术以及生物处理技术。