贵州专业催化燃烧处理方案

专业催化燃烧处理都用于那些方面：1、可用于有机溶剂的净化处理（苯类、醇类、酮类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合有机废气）。2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷漆、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。,催化燃烧处理方案是典型的气固催化反应，其本质是活性氧深度氧化。

催化燃烧处理方案工作原理是把在工业生产过程中，排放的有机尾气通过催化燃烧处理方案的引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开，气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解。废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度。其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。

吸附法是专业催化燃烧处理中常用的方法。吸附方法包括许多小部分，包括直接吸附法，吸水法，吸附-催化燃烧法，直接燃烧法，催化燃烧法和吸收法。该方法利用吸附剂的吸附功能将恶臭物质从气相转移到固体。吸附法的优点是适用于处理低浓度，高纯度的臭气，净化效率高，可以处理多组分的臭气。工业催化燃烧处理方案利用了气味中的某些物质易溶于水，使气味的成分直接与水接触从而溶解于水中达到除臭目的的特点。适用范围：有组织排放源的水溶性臭气。冷凝法是降低废气的温度，使有害物质冷凝，冷凝并与废气分离，达到净化目的。

工业催化燃烧处理方案行预纯化，然后使用干燥的物料进行纯化，然后再利用活性炭的微孔特性进行吸附。活性炭被吸收并饱和后，热的废气用于解吸活性炭中的有机废气。通过控制解吸过程的流速，可以将有机废气的浓度浓缩10-20倍。将解吸气流加热到所需温度，有机废气在催化剂的作用下开始分解，催化分解过程的净化效率可达到97％以上。工业催化燃烧处理方案的选择须合理可靠，这为排放标准打下了基础。由于废气的各种成分，处理设备的质量直接影响设备的生产运行和净化效果。因此，环境合规性原则。

专业的催化燃烧是一种类似热氧化的方式，它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰，操作温度较热氧化低一半。专业催化燃烧处理的这项技术有很大的优点，比如温度的降低导致可使用标准材料来代替昂贵的特殊材料从而大大地降低设备费用和操作费用。与热氧化相似，系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量回收方式。VOCs治理的过程中，发现对于大流量、低浓度的有机废气采取集成的方法会更加有效。比如利用分子筛吸附材料的吸附性捕获废气中的有机物

专业催化燃烧处理工艺的注意事项：1、热回收方式：在能耗可接受范围的情况下，小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热;对于能耗超出接受范围的，大风量一般需要采用蓄热式催化燃烧，可提高热回收效率。2、安全：有机废气一般属于易燃易爆性气体，虽然浓度高可以回收利用有机物燃烧产生的部分热量，降低能耗，但在处理中需要将其浓度控制在爆炸限范围内。一般需要设置泄爆片、可燃气体探测仪、应急排空阀、稀释阀、防火阀等。3、能耗：催化燃烧处理方案需要在一定温度条件下进行，对于低温气体就需要进行加热，风量越大其耗能越大