专业废气催化燃烧工艺的注意事项:1、热回收方式:在能耗可接受范围的情况下,小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热;对于能耗超出接受范围的,大风量一般需要采用蓄热式催化燃烧,可提高热回收效率。2、安全:有机废气一般属于易燃易爆性气体,虽然浓度高可以回收利用有机物燃烧产生的部分热量,降低能耗,但在处理中需要将其浓度控制在爆炸限范围内。一般需要设置泄爆片、可燃气体探测仪、应急排空阀、稀释阀、防火阀等。3、能耗:废气催化燃烧设备需要在一定温度条件下进行,对于低温气体就需要进行加热,风量越大其耗能越大
废气催化燃烧设备工作原理是把在工业生产过程中,排放的有机尾气通过废气催化燃烧设备的引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开,气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解。废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度。其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。
工业生产中多采用物理吸收法进行专业废气催化燃烧,就是将废气引入吸收液中进行吸收净化,吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理,回收余热。回收后集中处理,VOCs去除效率可达50%-80%,利用液体吸收剂与废气直接接触,当废气成分复杂时,选择吸收剂比较困难,而且会产生工业废水。在浓度低、温度低、风量大的情况下可踩踏吸收法进行专业废气催化燃烧,但需要配备加热解析回收装置,投资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法,即常见的有机废气吸收法。
1.专业废气催化燃烧可燃气体的处理:(1)可燃气体的排放,假如排放量较大,应尽可能取舍人少的地方,注意周围制止火,并备有相应的灭火器、砂子和水。(2)排放钢瓶中的可燃气体,工作职员应站在出气口的侧面进行操作,以防气体喷出伤人。(3)采用燃烧法处理时,应装置减压阀,把持可燃气的速度,尽量使气体缓缓放出,使之在焚烧安装内充足熄灭掉。2.专业废气催化燃烧毒性气体的处理:(1)处理毒性气体时,工作人员需要戴防毒面具、手套等劳维护具与处理工作无关的人员,禁止进入毒气处理区。