惠州专业有机废气催化燃烧方案

有机废气催化燃烧方案工作原理是把在工业生产过程中，排放的有机尾气通过有机废气催化燃烧方案的引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开，气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解。废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度。其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。

专业有机废气催化燃烧方法：化学除臭法：利用臭气成分与化学药液的主要成分间发生不可逆的化学反应，生成新的无臭物质以达到脱臭的目的；因臭气成分的不同需要选择相应的化学药剂。主要方法有：空气氧化法、化学氧化法、洗涤-吸附法（湿式吸收氧化法）、吸附-氧化法等。生物除臭法：利用微生物将臭味气体中的有机污染物降解或转化为无害或低害类物质的过程。主要方法有：生物过滤法、土壤法、填充塔式生物脱臭法等。关于专业有机废气催化燃烧的方法还有很多，随着技术的不断改进，企业需要先对污水成分进行检测并结合企业自身污水情况选择再适合的方法进行处理。

专业有机废气催化燃烧的原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、生物洗涤、生物滴滤法、等离子法等多种原理。废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统，专业有机废气催化燃烧设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。工业废气的种类颇多，因此针对相应的工业废气，采用科创技术，进行技术的的组合与拆分，能够更好更高效的对污染物进行去除。例如低温等离子技术与UV光解净化的组合、转轮浓缩和高温等离子体焚烧技术的组合。

低温等离子体技术处理VOC的主要原理是利用介电放电产生的等离子体使废气中的各种成分失活，电离和裂化，从而以很高的速度反复轰击废气中的气体分子。催化氧化技术:VOC与相关的催化剂形成二氧化碳，并用水达到处理VOC的目的。专业有机废气催化燃烧企业的光催化技术是指当光子能量高于光照条件下催化剂的吸收阈值时，半导体的价带电子可以从价带跃迁到导带，从而产生光生电子和空穴。专业有机废气催化燃烧企业采用的治理技术分别是低温等离子体技术、催化氧化技术以及生物处理技术。

印刷行业的VOC排放渠道主要包括油墨制备过程中的溶剂蒸发，印刷过程中的溶剂蒸发，干燥阶段，混合过程和设备清洁过程。专业有机废气催化燃烧企业选择正确的VOC管理技术，进行综合比较采用等离子或光催化氧化+吸附相结合的处理技术，技术经济性和有机废气催化燃烧效果更好。汽车制造业通常采用电泳底漆，中间涂层和面漆的三层涂层体系。底漆由水性环氧阴极电泳底漆制成，基本不含有机溶剂。专业有机废气催化燃烧企业的涂料和面漆主要使用氨基甲酸酯漆，丙烯酸漆和聚酯漆等涂料。

专业的催化燃烧是一种类似热氧化的方式，它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰，操作温度较热氧化低一半。专业有机废气催化燃烧的这项技术有很大的优点，比如温度的降低导致可使用标准材料来代替昂贵的特殊材料从而大大地降低设备费用和操作费用。与热氧化相似，系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量回收方式。VOCs治理的过程中，发现对于大流量、低浓度的有机废气采取集成的方法会更加有效。比如利用分子筛吸附材料的吸附性捕获废气中的有机物