低温等离子体技术处理VOC的主要原理是利用介电放电产生的等离子体使废气中的各种成分失活,电离和裂化,从而以很高的速度反复轰击废气中的气体分子。催化氧化技术:VOC与相关的催化剂形成二氧化碳,并用水达到处理VOC的目的。专业有机废气催化燃烧企业的光催化技术是指当光子能量高于光照条件下催化剂的吸收阈值时,半导体的价带电子可以从价带跃迁到导带,从而产生光生电子和空穴。专业有机废气催化燃烧企业采用的治理技术分别是低温等离子体技术、催化氧化技术以及生物处理技术。
专业有机废气催化燃烧的原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、生物洗涤、生物滴滤法、等离子法等多种原理。废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统,专业有机废气催化燃烧设计周密、层层净化过滤废气,效果较好。工业废气的种类颇多,因此针对相应的工业废气,采用科创技术,进行技术的的组合与拆分,能够更好更高效的对污染物进行去除。例如低温等离子技术与UV光解净化的组合、转轮浓缩和高温等离子体焚烧技术的组合。
有机废气催化燃烧设备维护保养要求主要如下:使用有机废气催化燃烧设备的维护人员须周期性地检查以促进“无故障操作”每天:对工业除尘器压力降、阀、风机和进出风阀门的进行一次巡回检查,并至少作一次记录。每周:对整个清灰循环系统进行观察,确认清灰循环、进出风阀门的操作和控制系统操作正常。检查门密封情况检查。每月:对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、电机和风机按其操作功能进行详细检查。每年:从每个过滤室中随机抽取一到两个滤筒,分析预测滤袋的使用寿命及需要更换的情况。
有机废气催化燃烧设备由系统风管先经过漆雾阻隔器初步过滤然后再引入预过滤器处理漆雾、粉尘,(其主要过滤材料除油不锈钢丝网,过滤棉,脱除气体中漆雾和粉尘的前处理装置)。除去漆雾的有机废气进入吸附净化设备,干净的尾气由风机出口至烟囱排放。有机废气催化燃烧设备特点:1.采用先进的活性炭纤维吸附浓缩+催化氧化组合净化工艺处理低浓度大风量有机废气,可解决回收类净化工艺所需蒸气等附加能源及回收物处理问题;可解决催化氧化工艺耗能大投资高的问题。
工业生产中多采用物理吸收法进行专业有机废气催化燃烧,就是将废气引入吸收液中进行吸收净化,吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理,回收余热。回收后集中处理,VOCs去除效率可达50%-80%,利用液体吸收剂与废气直接接触,当废气成分复杂时,选择吸收剂比较困难,而且会产生工业废水。在浓度低、温度低、风量大的情况下可踩踏吸收法进行专业有机废气催化燃烧,但需要配备加热解析回收装置,投资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法,即常见的有机废气吸收法。