有机废气vocs废气处理方案工艺几个步骤,废气经干式喷漆柜处理后,固体颗粒残留很少一部分,相对洁净的有机废气再经催化燃烧前处理吸附,然后进入吸附单元进行吸附和浓缩,基本达到饱和状态后对吸附单元进行加热来脱附有机废气,吸附单元的活性炭因此也可实现再生。脱附出来的废气进入催化氧化床进行燃烧,由于催化剂的作用,燃烧过程低温、快速、无焰,废气因而得到净化。vocs废气处理方案产生的热气体可进行回收循环使用,再次回用于脱附环节和燃烧氧化过程。
低温等离子体技术处理VOC的主要原理是利用介电放电产生的等离子体使废气中的各种成分失活,电离和裂化,从而以很高的速度反复轰击废气中的气体分子。催化氧化技术:VOC与相关的催化剂形成二氧化碳,并用水达到处理VOC的目的。专业vocs废气处理企业的光催化技术是指当光子能量高于光照条件下催化剂的吸收阈值时,半导体的价带电子可以从价带跃迁到导带,从而产生光生电子和空穴。专业vocs废气处理企业采用的治理技术分别是低温等离子体技术、催化氧化技术以及生物处理技术。
vocs废气处理方案的安装与烟罩出口位置的距离至少合适,以确保消防安全和工业净化效果;vocs废气处理方案与风机的距离也要合适,净化器装在风机的前面,如果风机需要安装在净化器的前面,风机的出风口不能对着净化器直吹,否则会影响净化器净化效果;净化器的进风口不能有弯头比较好。安装在室外的大型车间除尘器,一般为布袋除尘器,所需要清理的粉尘类型为,沉降快速的粉尘,设置有沉降室,如果安放不平稳,底部锥形的集尘装置,就会造成灰尘堆积,清理室内的粉尘堆积过多就会对布袋造成负担。
vocs废气处理方案采用RCO工艺净化有机废气,同时可除去多种有机污染物,具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠等优点。vocs废气处理方案净化率高,一般可达百分之95以上,而催化燃烧环保设备运行成本低,热回收率一般可达百分之95以上。整个过程不产生废水,净化过程不产生二次污染,如氮氧化物。RCO机废气处理设备可与烘箱配套使用,净化后的气体直接回用到烘箱加热设备,达到节能减排的目的。废气由系统风管先经过漆雾阻隔器初步过滤然后再引入预过滤器处理漆雾、粉尘,(其主要过滤材料除油不锈钢丝网,过滤棉,脱除气体中漆雾和粉尘的前处理装置)。
vocs废气处理方案的特点:实际应用中,采用吸收法工艺的废气处理设备为吸收塔。该设备占地少,安装方便,耗水、耗电指标较低,耐腐蚀、不磨损,使用寿命长。吸附型相对应的废气处理设备为活性炭吸附箱。该设备吸附效率高,能力强,能够同时处理多种混合有机废气,采用自动化控制运转设计,操作简易、安全。燃烧及催化工艺的代表设备是rco催化燃烧vocs废气处理方案。RCO一般在有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时,净化装置中的加热室不需进行辅助加热,节省了费用,不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物。
工业生产中多采用物理吸收法进行专业vocs废气处理,就是将废气引入吸收液中进行吸收净化,吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理,回收余热。回收后集中处理,VOCs去除效率可达50%-80%,利用液体吸收剂与废气直接接触,当废气成分复杂时,选择吸收剂比较困难,而且会产生工业废水。在浓度低、温度低、风量大的情况下可踩踏吸收法进行专业vocs废气处理,但需要配备加热解析回收装置,投资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法,即常见的有机废气吸收法。