工业生产中多采用物理吸收法进行专业vocs废气治理,就是将废气引入吸收液中进行吸收净化,吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理,回收余热。回收后集中处理,VOCs去除效率可达50%-80%,利用液体吸收剂与废气直接接触,当废气成分复杂时,选择吸收剂比较困难,而且会产生工业废水。在浓度低、温度低、风量大的情况下可踩踏吸收法进行专业vocs废气治理,但需要配备加热解析回收装置,投资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法,即常见的有机废气吸收法。
专业的催化燃烧是一种类似热氧化的方式,它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰,操作温度较热氧化低一半。专业vocs废气治理的这项技术有很大的优点,比如温度的降低导致可使用标准材料来代替昂贵的特殊材料从而大大地降低设备费用和操作费用。与热氧化相似,系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量回收方式。VOCs治理的过程中,发现对于大流量、低浓度的有机废气采取集成的方法会更加有效。比如利用分子筛吸附材料的吸附性捕获废气中的有机物
专业vocs废气治理的方法:1、冷凝回收法:把有机废气直接导入冷凝器,经吸附、吸收、解板、分离,可回收有价值的有机物。该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况,需要附属冷冻设备,主要应用于制药、化工行业,印刷企业较少采用。2、吸附法:(1)直接吸附法:有机废气经活性炭吸附,可达95%以上的净化率,设备简单、投资小,但活性炭更换频繁,增加了装卸、运输、更换等工作程序,导致运行费用增加。以上内容是有关专业vocs废气治理的方法。
有机废气vocs废气治理设备工艺几个步骤,废气经干式喷漆柜处理后,固体颗粒残留很少一部分,相对洁净的有机废气再经催化燃烧前处理吸附,然后进入吸附单元进行吸附和浓缩,基本达到饱和状态后对吸附单元进行加热来脱附有机废气,吸附单元的活性炭因此也可实现再生。脱附出来的废气进入催化氧化床进行燃烧,由于催化剂的作用,燃烧过程低温、快速、无焰,废气因而得到净化。vocs废气治理设备产生的热气体可进行回收循环使用,再次回用于脱附环节和燃烧氧化过程。