废气催化燃烧方案采用RCO工艺净化有机废气,同时可除去多种有机污染物,具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠等优点。废气催化燃烧方案净化率高,一般可达百分之95以上,而催化燃烧环保设备运行成本低,热回收率一般可达百分之95以上。整个过程不产生废水,净化过程不产生二次污染,如氮氧化物。RCO机废气处理设备可与烘箱配套使用,净化后的气体直接回用到烘箱加热设备,达到节能减排的目的。废气由系统风管先经过漆雾阻隔器初步过滤然后再引入预过滤器处理漆雾、粉尘,(其主要过滤材料除油不锈钢丝网,过滤棉,脱除气体中漆雾和粉尘的前处理装置)。
废气催化燃烧方案由系统风管先经过漆雾阻隔器初步过滤然后再引入预过滤器处理漆雾、粉尘,(其主要过滤材料除油不锈钢丝网,过滤棉,脱除气体中漆雾和粉尘的前处理装置)。除去漆雾的有机废气进入吸附净化设备,干净的尾气由风机出口至烟囱排放。废气催化燃烧方案特点:1.采用先进的活性炭纤维吸附浓缩+催化氧化组合净化工艺处理低浓度大风量有机废气,可解决回收类净化工艺所需蒸气等附加能源及回收物处理问题;可解决催化氧化工艺耗能大投资高的问题。
专业废气催化燃烧技术主要包括热破坏法、吸附法、分离与净化技术、吸附法、生物法、低温等离子和氧化处理方法等,常用设备有VOC处理装置,VOC吸附冷凝回收装置,有机废气净化设备,有机废气VOC回收装置等。专业废气催化燃烧有两类基本技术,一类是回收技术,治理的基本思路是对排放的VOCs进行吸收、过滤、分离,然后进行提纯等处理,再资源化循环利用。另一类是销毁技术,处理的基本思路是通过燃烧等化学反应,把排放的VOCs分解化合转化为其他无毒无害的物质。
专业废气催化燃烧的应用范围:化工厂废气处理、轻工废气处理、印染、医药废气处理、制药厂废气处理、钢铁厂废气处理、机械制造废气处理、电子厂废气处理、电镀厂废气处理、喷漆厂废气处理、油漆废气处理等工业部门生产过程中排放的有机废气、硫酸、硝酸、氢氟酸等尾气及硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化合物(CO、CO2)、氰化物(HCN)等酸性气体,采用工业有机废气处理洗涤塔,都可得到满意的效果。以上内容是关于专业废气催化燃烧的应用。
专业废气催化燃烧需要注意的安全事项:1、废气催化燃烧方案装置选型需要优化和可靠,这为达标排放奠定了基础。因为有机废气的成份繁多,净化装置的品质直接影响安全运行和净化效果。所以,环保达标排放是二原则。2、电控及自控是有机废气治理工程系统的指挥中心,所以电控原理设计要简洁、可靠。电气元件要安全、可靠。应有良好的工作环境。3、有机废气通常是易燃易爆、有毒有害气体,在设计中安全要素为一原则。所以挥发性有机物的很大浓度安全指标需要爆炸下限四分之一值以下运行。