泰州专业工业废气催化燃烧方案

专业的催化燃烧是一种类似热氧化的方式，它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰，操作温度较热氧化低一半。专业工业废气催化燃烧的这项技术有很大的优点，比如温度的降低导致可使用标准材料来代替昂贵的特殊材料从而大大地降低设备费用和操作费用。与热氧化相似，系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量回收方式。VOCs治理的过程中，发现对于大流量、低浓度的有机废气采取集成的方法会更加有效。比如利用分子筛吸附材料的吸附性捕获废气中的有机物

专业工业废气催化燃烧需要注意的安全事项：1、工业废气催化燃烧方案装置选型需要优化和可靠，这为达标排放奠定了基础。因为有机废气的成份繁多，净化装置的品质直接影响安全运行和净化效果。所以，环保达标排放是二原则。2、电控及自控是有机废气治理工程系统的指挥中心，所以电控原理设计要简洁、可靠。电气元件要安全、可靠。应有良好的工作环境。3、有机废气通常是易燃易爆、有毒有害气体，在设计中安全要素为一原则。所以挥发性有机物的很大浓度安全指标需要爆炸下限四分之一值以下运行。

专业工业废气催化燃烧过程中，我们首先要确定企业排放的废气种类,比如废气主要成分为苯类、醇类、酮类、醛类，还是其它气体,对于主要气体都要统计其含量,然后根据含量和产气量进行计算。其次要测量企业废气排放空间的长、宽、高，作为理论计算的依据值。专业工业废气催化燃烧风量计算公式目前应用较为广泛的两种计算方法：实测法、理论法。1）实测法，即当废气排放量有实测值时：Q=q×B/b/10000公式中各字母的含义：Q:全年废气排放量，单位“万标m3/y”q:废气小时排放量，单位“标m3/h”

工业废气催化燃烧方案工作原理是把在工业生产过程中，排放的有机尾气通过工业废气催化燃烧方案的引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开，气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解。废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度。其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。

专业工业废气催化燃烧工艺的注意事项：1、热回收方式：在能耗可接受范围的情况下，小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热;对于能耗超出接受范围的，大风量一般需要采用蓄热式催化燃烧，可提高热回收效率。2、安全：有机废气一般属于易燃易爆性气体，虽然浓度高可以回收利用有机物燃烧产生的部分热量，降低能耗，但在处理中需要将其浓度控制在爆炸限范围内。一般需要设置泄爆片、可燃气体探测仪、应急排空阀、稀释阀、防火阀等。3、能耗：工业废气催化燃烧方案需要在一定温度条件下进行，对于低温气体就需要进行加热，风量越大其耗能越大