由于废气催化燃烧设备的验收需要分几个步骤进行,因此需要确定其外观。毕竟,良好的废气催化燃烧设备不能有跳线,断线等,外观问题。需要考虑问题的特点,毕竟不能承受高温或疏水性差的袋子长时间不能使用。至于废气催化燃烧设备的性能,有必要从物理和机械方面入手。需要从袋子中验证物理性能。毕竟,袋子的大小,织物的厚度或织物的孔隙率。速率会影响它,并且断裂或织物伸长的能力将直接影响废气催化燃烧设备的机械性能。
废气催化燃烧设备工作原理是把在工业生产过程中,排放的有机尾气通过废气催化燃烧设备的引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开,气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解。废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度。其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。
工业生产中多采用物理吸收法进行专业废气催化燃烧,就是将废气引入吸收液中进行吸收净化,吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理,回收余热。回收后集中处理,VOCs去除效率可达50%-80%,利用液体吸收剂与废气直接接触,当废气成分复杂时,选择吸收剂比较困难,而且会产生工业废水。在浓度低、温度低、风量大的情况下可踩踏吸收法进行专业废气催化燃烧,但需要配备加热解析回收装置,投资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法,即常见的有机废气吸收法。
专业废气催化燃烧适用范围广:厂废气处理、轻工、印染、医药废气处理、厂废气处理、药厂废气处理、、机械、废气处理、废气处理、厂废气处理、仪表、厂废气处理等工业部门 生产过程中排放的有机废气如苯废气处理、甲苯废气处理、二甲苯废气处理、乙酸乙酯废气处理、丙酮丁酮废气处理等;硫酸、 硝酸、 盐酸、 氢氟酸等尾气及硫氧化物(SOx)、(NOx)采用工业废气净化,都可得到满意的废 气处理效果。废气催化燃烧设备净化效率高:对各种浓度的酸性(或碱性)、有机废气净化效率均可达85%~98%。
废气催化燃烧设备采用RCO工艺净化有机废气,同时可除去多种有机污染物,具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠等优点。废气催化燃烧设备净化率高,一般可达百分之95以上,而催化燃烧环保设备运行成本低,热回收率一般可达百分之95以上。整个过程不产生废水,净化过程不产生二次污染,如氮氧化物。RCO机废气处理设备可与烘箱配套使用,净化后的气体直接回用到烘箱加热设备,达到节能减排的目的。废气由系统风管先经过漆雾阻隔器初步过滤然后再引入预过滤器处理漆雾、粉尘,(其主要过滤材料除油不锈钢丝网,过滤棉,脱除气体中漆雾和粉尘的前处理装置)。