泰安专业催化燃烧处理废气方案

工业生产中多采用物理吸收法进行专业催化燃烧处理废气，就是将废气引入吸收液中进行吸收净化，吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理，回收余热。回收后集中处理，VOCs去除效率可达50%-80%，利用液体吸收剂与废气直接接触，当废气成分复杂时，选择吸收剂比较困难，而且会产生工业废水。在浓度低、温度低、风量大的情况下可踩踏吸收法进行专业催化燃烧处理废气，但需要配备加热解析回收装置，投资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法，即常见的有机废气吸收法。

专业催化燃烧处理废气的特点：催化燃烧处理废气方案功率较大、风量较大、效果较好。工业废气处理要区别民用场所空气净化。工业废气处理要能有效去除工厂车间产生的苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙酮丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有机废气，硫化氢，二氧化硫，氨等酸碱废气处理。催化燃烧处理废气理普遍应用于化工厂，电子厂，印刷厂，喷漆车间，涂装厂，食品厂，橡胶厂，涂料厂，石化行业等产生粉尘，异味，烟尘等场所。

催化燃烧处理废气方案工作原理是把在工业生产过程中，排放的有机尾气通过催化燃烧处理废气方案的引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开，气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解。废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度。其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。

低温等离子体技术处理VOC的主要原理是利用介电放电产生的等离子体使废气中的各种成分失活，电离和裂化，从而以很高的速度反复轰击废气中的气体分子。催化氧化技术:VOC与相关的催化剂形成二氧化碳，并用水达到处理VOC的目的。专业催化燃烧处理废气企业的光催化技术是指当光子能量高于光照条件下催化剂的吸收阈值时，半导体的价带电子可以从价带跃迁到导带，从而产生光生电子和空穴。专业催化燃烧处理废气企业采用的治理技术分别是低温等离子体技术、催化氧化技术以及生物处理技术。