低温等离子体技术处理VOC的主要原理是利用介电放电产生的等离子体使废气中的各种成分失活,电离和裂化,从而以很高的速度反复轰击废气中的气体分子。催化氧化技术:VOC与相关的催化剂形成二氧化碳,并用水达到处理VOC的目的。专业催化燃烧处理企业的光催化技术是指当光子能量高于光照条件下催化剂的吸收阈值时,半导体的价带电子可以从价带跃迁到导带,从而产生光生电子和空穴。专业催化燃烧处理企业采用的治理技术分别是低温等离子体技术、催化氧化技术以及生物处理技术。
专业催化燃烧处理技术主要包括热破坏法、吸附法、分离与净化技术、吸附法、生物法、低温等离子和氧化处理方法等,常用设备有VOC处理装置,VOC吸附冷凝回收装置,有机废气净化设备,有机废气VOC回收装置等。专业催化燃烧处理有两类基本技术,一类是回收技术,治理的基本思路是对排放的VOCs进行吸收、过滤、分离,然后进行提纯等处理,再资源化循环利用。另一类是销毁技术,处理的基本思路是通过燃烧等化学反应,把排放的VOCs分解化合转化为其他无毒无害的物质。
工业生产中多采用物理吸收法进行专业催化燃烧处理,就是将废气引入吸收液中进行吸收净化,吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理,回收余热。回收后集中处理,VOCs去除效率可达50%-80%,利用液体吸收剂与废气直接接触,当废气成分复杂时,选择吸收剂比较困难,而且会产生工业废水。在浓度低、温度低、风量大的情况下可踩踏吸收法进行专业催化燃烧处理,但需要配备加热解析回收装置,投资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法,即常见的有机废气吸收法。
塑料厂催化燃烧处理设备优势:1、化学烟气等高分子有机污染物在紫外线光束,臭氧的协同作用下,产生化学反应,被迅速光解氧化,全部降解为低分子化合物、二氧化碳和水,同时快速去除烟气中刺激性异味,同时消毒杀菌。2、生产设备、风管,风机叶片在紫外线和臭氧的作用下能完全保持洁净,无油污挂壁现象,完全可以做到免维护,免清洗,大大降低烟道失火燃烧的机率,同时大幅提高生产设备工作效率和使用寿命。以上内容是有关塑料厂催化燃烧处理设备的优势。