在使用催化燃烧处理废气方案时需要注意那些事项:1.在使用过程中,应及时检查吸收溶液中的酸碱浓度。如果发现酸浓度过高,应及时更换吸收溶液。2.催化燃烧处理废气方案应保持清洁卫生。3.有必要定期检查吸收塔中的喷雾是否堵塞。如果堵塞,请及时或在塔中进行清理。4.净化塔中吸收的液体通过装料箱添加,液位在进口叶片的液位上。在使用过程中,应注意吸附剂的使用,发现及时消耗时应补充。应每8小时检查一次吸附剂,并及时补充短缺的吸附剂。
催化燃烧处理废气方案的特点:实际应用中,采用吸收法工艺的废气处理设备为吸收塔。该设备占地少,安装方便,耗水、耗电指标较低,耐腐蚀、不磨损,使用寿命长。吸附型相对应的废气处理设备为活性炭吸附箱。该设备吸附效率高,能力强,能够同时处理多种混合有机废气,采用自动化控制运转设计,操作简易、安全。燃烧及催化工艺的代表设备是rco催化燃烧催化燃烧处理废气方案。RCO一般在有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时,净化装置中的加热室不需进行辅助加热,节省了费用,不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物。
催化燃烧处理废气方案工作原理是把在工业生产过程中,排放的有机尾气通过催化燃烧处理废气方案的引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开,气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解。废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度。其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。
专业催化燃烧处理废气适用范围广:厂废气处理、轻工、印染、医药废气处理、厂废气处理、药厂废气处理、、机械、废气处理、废气处理、厂废气处理、仪表、厂废气处理等工业部门 生产过程中排放的有机废气如苯废气处理、甲苯废气处理、二甲苯废气处理、乙酸乙酯废气处理、丙酮丁酮废气处理等;硫酸、 硝酸、 盐酸、 氢氟酸等尾气及硫氧化物(SOx)、(NOx)采用工业废气净化,都可得到满意的废 气处理效果。催化燃烧处理废气方案净化效率高:对各种浓度的酸性(或碱性)、有机废气净化效率均可达85%~98%。
催化燃烧处理废气方案的工作原理:1.催化剂定义:催化剂是一种能提高化学反应速率,控制反应方向,在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。2.催化作用机理:在一个化学反应过程中,催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。催化剂本身参加了反应,正是由于它的参加,使反应改变了原有的途径,使反应的活化能降低,从而加速了反应速度。以上就是有关催化燃烧处理废气方案的工作原理。
1.专业催化燃烧处理废气可燃气体的处理:(1)可燃气体的排放,假如排放量较大,应尽可能取舍人少的地方,注意周围制止火,并备有相应的灭火器、砂子和水。(2)排放钢瓶中的可燃气体,工作职员应站在出气口的侧面进行操作,以防气体喷出伤人。(3)采用燃烧法处理时,应装置减压阀,把持可燃气的速度,尽量使气体缓缓放出,使之在焚烧安装内充足熄灭掉。2.专业催化燃烧处理废气毒性气体的处理:(1)处理毒性气体时,工作人员需要戴防毒面具、手套等劳维护具与处理工作无关的人员,禁止进入毒气处理区。