广东专业废气催化燃烧处理方案

废气催化燃烧处理方案工作原理是把在工业生产过程中，排放的有机尾气通过废气催化燃烧处理方案的引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开，气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解。废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度。其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。

在使用废气催化燃烧处理方案时需要注意那些事项：1.在使用过程中，应及时检查吸收溶液中的酸碱浓度。如果发现酸浓度过高，应及时更换吸收溶液。2.废气催化燃烧处理方案应保持清洁卫生。3.有必要定期检查吸收塔中的喷雾是否堵塞。如果堵塞，请及时或在塔中进行清理。4.净化塔中吸收的液体通过装料箱添加，液位在进口叶片的液位上。在使用过程中，应注意吸附剂的使用，发现及时消耗时应补充。应每8小时检查一次吸附剂，并及时补充短缺的吸附剂。

吸附法是专业废气催化燃烧处理中常用的方法。吸附方法包括许多小部分，包括直接吸附法，吸水法，吸附-催化燃烧法，直接燃烧法，催化燃烧法和吸收法。该方法利用吸附剂的吸附功能将恶臭物质从气相转移到固体。吸附法的优点是适用于处理低浓度，高纯度的臭气，净化效率高，可以处理多组分的臭气。工业废气催化燃烧处理方案利用了气味中的某些物质易溶于水，使气味的成分直接与水接触从而溶解于水中达到除臭目的的特点。适用范围：有组织排放源的水溶性臭气。冷凝法是降低废气的温度，使有害物质冷凝，冷凝并与废气分离，达到净化目的。

有机废气废气催化燃烧处理方案工艺几个步骤，废气经干式喷漆柜处理后，固体颗粒残留很少一部分，相对洁净的有机废气再经催化燃烧前处理吸附，然后进入吸附单元进行吸附和浓缩，基本达到饱和状态后对吸附单元进行加热来脱附有机废气，吸附单元的活性炭因此也可实现再生。脱附出来的废气进入催化氧化床进行燃烧，由于催化剂的作用，燃烧过程低温、快速、无焰，废气因而得到净化。废气催化燃烧处理方案产生的热气体可进行回收循环使用，再次回用于脱附环节和燃烧氧化过程。

废气催化燃烧处理方案的特点：实际应用中，采用吸收法工艺的废气处理设备为吸收塔。该设备占地少，安装方便，耗水、耗电指标较低，耐腐蚀、不磨损，使用寿命长。吸附型相对应的废气处理设备为活性炭吸附箱。该设备吸附效率高，能力强，能够同时处理多种混合有机废气，采用自动化控制运转设计，操作简易、安全。燃烧及催化工艺的代表设备是rco催化燃烧废气催化燃烧处理方案。RCO一般在有机废气达到一定浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用，不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物。