有机废气催化燃烧方案由系统风管先经过漆雾阻隔器初步过滤然后再引入预过滤器处理漆雾、粉尘,(其主要过滤材料除油不锈钢丝网,过滤棉,脱除气体中漆雾和粉尘的前处理装置)。除去漆雾的有机废气进入吸附净化设备,干净的尾气由风机出口至烟囱排放。有机废气催化燃烧方案特点:1.采用先进的活性炭纤维吸附浓缩+催化氧化组合净化工艺处理低浓度大风量有机废气,可解决回收类净化工艺所需蒸气等附加能源及回收物处理问题;可解决催化氧化工艺耗能大投资高的问题。
有机废气催化燃烧方案具有结构合理、紧凑、体积适中、重量轻、选材寿命长、维护简便、使用耗材成本低。设有智能超湿超温 、短路等过载保护装置,阻力小、噪音低、能耗低、可靠性高、废气处理效率高等,可根据不同环境、不同状况、具体 现状现场设计、安装,优化环境。很多的时候人们对有机废气催化燃烧方案不是特别了解,这种设备借助于化学物质来对有害的气体进行净化和吸收。这种设备利用活性炭的化学稳定性,以及很强的吸附能力,对跟踪有毒气体进行吸附。
低温等离子体技术处理VOC的主要原理是利用介电放电产生的等离子体使废气中的各种成分失活,电离和裂化,从而以很高的速度反复轰击废气中的气体分子。催化氧化技术:VOC与相关的催化剂形成二氧化碳,并用水达到处理VOC的目的。专业有机废气催化燃烧企业的光催化技术是指当光子能量高于光照条件下催化剂的吸收阈值时,半导体的价带电子可以从价带跃迁到导带,从而产生光生电子和空穴。专业有机废气催化燃烧企业采用的治理技术分别是低温等离子体技术、催化氧化技术以及生物处理技术。
有机废气催化燃烧方案工作原理是把在工业生产过程中,排放的有机尾气通过有机废气催化燃烧方案的引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开,气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解。废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度。其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。
有机废气催化燃烧方案使用时需要注意那些事项1、为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物;2、预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,设置预热装置。催化燃烧装置一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。以上是关于有机废气催化燃烧方案使用时需要注意的事项。