济南专业催化燃烧处理设备

专业催化燃烧处理的方法：1、冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器，经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物。该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。2、吸附法：(1)直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加。以上内容是有关专业催化燃烧处理的方法。

工业催化燃烧处理设备行预纯化，然后使用干燥的物料进行纯化，然后再利用活性炭的微孔特性进行吸附。活性炭被吸收并饱和后，热的废气用于解吸活性炭中的有机废气。通过控制解吸过程的流速，可以将有机废气的浓度浓缩10-20倍。将解吸气流加热到所需温度，有机废气在催化剂的作用下开始分解，催化分解过程的净化效率可达到97％以上。工业催化燃烧处理设备的选择须合理可靠，这为排放标准打下了基础。由于废气的各种成分，处理设备的质量直接影响设备的生产运行和净化效果。因此，环境合规性原则。

催化燃烧处理设备工作原理是把在工业生产过程中，排放的有机尾气通过催化燃烧处理设备的引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开，气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解。废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度。其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。

有机废气催化燃烧处理设备工艺几个步骤，废气经干式喷漆柜处理后，固体颗粒残留很少一部分，相对洁净的有机废气再经催化燃烧前处理吸附，然后进入吸附单元进行吸附和浓缩，基本达到饱和状态后对吸附单元进行加热来脱附有机废气，吸附单元的活性炭因此也可实现再生。脱附出来的废气进入催化氧化床进行燃烧，由于催化剂的作用，燃烧过程低温、快速、无焰，废气因而得到净化。催化燃烧处理设备产生的热气体可进行回收循环使用，再次回用于脱附环节和燃烧氧化过程。

使用催化燃烧处理设备需要定期检查哪些地方：1.在使用过程中，应及时检查吸收溶液中的酸碱浓度。如果发现酸浓度过高，应及时更换吸收溶液。2.催化燃烧处理设备应保持清洁卫生。3.有必要定期检查吸收塔中的喷雾是否堵塞。如果堵塞，请及时或在塔中进行清理。4.净化塔中吸收的液体通过装料箱添加。液位在进口叶片的液位上。在使用过程中，应注意吸附剂的使用，发现及时消耗时应补充。应每8小时检查一次吸附剂，并及时补充短缺的吸附剂。