菏泽专业废气催化燃烧处理设备

废气催化燃烧处理设备采用RCO工艺净化有机废气，同时可除去多种有机污染物，具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠等优点。废气催化燃烧处理设备净化率高，一般可达百分之95以上，而催化燃烧环保设备运行成本低，热回收率一般可达百分之95以上。整个过程不产生废水，净化过程不产生二次污染，如氮氧化物。RCO机废气处理设备可与烘箱配套使用，净化后的气体直接回用到烘箱加热设备，达到节能减排的目的。废气由系统风管先经过漆雾阻隔器初步过滤然后再引入预过滤器处理漆雾、粉尘，（其主要过滤材料除油不锈钢丝网，过滤棉，脱除气体中漆雾和粉尘的前处理装置）。

专业废气催化燃烧处理是一个具有复杂成分的、种类众多、性质不同等诸多特性的物质，在传统的净化方式中，往往面临这不经济和不能达到标准的问题。为此，用不同单元处理技术的优势，专业废气催化燃烧处理采用处理方式的组合方法，不但能够减少净化的经济费用，还能达到排放要求。所以，运用两种或者是多种工艺的组合工艺得到了快速发展。催化燃烧＋转轮浓缩的新工艺技术的简要概括：现在在处理低浓度、大风量的VOCs污染物中，传统的方式具有设备投资大、成本高、效率低等问题，因此，出现了一种对传统技术改造的一种新型工艺，

专业废气催化燃烧处理技术主要包括热破坏法、吸附法、分离与净化技术、吸附法、生物法、低温等离子和氧化处理方法等，常用设备有VOC处理装置，VOC吸附冷凝回收装置，有机废气净化设备，有机废气VOC回收装置等。专业废气催化燃烧处理有两类基本技术，一类是回收技术，治理的基本思路是对排放的VOCs进行吸收、过滤、分离，然后进行提纯等处理，再资源化循环利用。另一类是销毁技术，处理的基本思路是通过燃烧等化学反应，把排放的VOCs分解化合转化为其他无毒无害的物质。

专业废气催化燃烧处理工艺的注意事项：1、热回收方式：在能耗可接受范围的情况下，小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热;对于能耗超出接受范围的，大风量一般需要采用蓄热式催化燃烧，可提高热回收效率。2、安全：有机废气一般属于易燃易爆性气体，虽然浓度高可以回收利用有机物燃烧产生的部分热量，降低能耗，但在处理中需要将其浓度控制在爆炸限范围内。一般需要设置泄爆片、可燃气体探测仪、应急排空阀、稀释阀、防火阀等。3、能耗：废气催化燃烧处理设备需要在一定温度条件下进行，对于低温气体就需要进行加热，风量越大其耗能越大

低温等离子体技术处理VOC的主要原理是利用介电放电产生的等离子体使废气中的各种成分失活，电离和裂化，从而以很高的速度反复轰击废气中的气体分子。催化氧化技术:VOC与相关的催化剂形成二氧化碳，并用水达到处理VOC的目的。专业废气催化燃烧处理企业的光催化技术是指当光子能量高于光照条件下催化剂的吸收阈值时，半导体的价带电子可以从价带跃迁到导带，从而产生光生电子和空穴。专业废气催化燃烧处理企业采用的治理技术分别是低温等离子体技术、催化氧化技术以及生物处理技术。

废气催化燃烧处理设备维护保养要求主要如下：使用废气催化燃烧处理设备的维护人员须周期性地检查以促进“无故障操作”每天：对工业除尘器压力降、阀、风机和进出风阀门的进行一次巡回检查，并至少作一次记录。每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和控制系统操作正常。检查门密封情况检查。每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、电机和风机按其操作功能进行详细检查。每年：从每个过滤室中随机抽取一到两个滤筒，分析预测滤袋的使用寿命及需要更换的情况。