中山专业催化燃烧处理设备

专业催化燃烧处理需要注意问题：专业催化燃烧处理类型大致可分为可燃气体的处理、助燃气体的处理、毒性气体的处理、惰性气体的处理。可燃气体的处理：（1）可燃气体的排放，如果排放量较大，应尽可能选择人少的地方，注意周围禁止火，并备有相应的灭火器、砂子和水。（2）排放钢瓶中的可燃气体，工作人员应站在出气口的侧面进行操作，以防气体喷出伤人。（3）采用燃烧法处理时，应安装减压阀，控制可燃气的速度，尽量使气体慢慢放出，使之在燃烧装置内充分燃烧掉。

专业催化燃烧处理技术主要包括热破坏法、吸附法、分离与净化技术、吸附法、生物法、低温等离子和氧化处理方法等，常用设备有VOC处理装置，VOC吸附冷凝回收装置，有机废气净化设备，有机废气VOC回收装置等。专业催化燃烧处理有两类基本技术，一类是回收技术，治理的基本思路是对排放的VOCs进行吸收、过滤、分离，然后进行提纯等处理，再资源化循环利用。另一类是销毁技术，处理的基本思路是通过燃烧等化学反应，把排放的VOCs分解化合转化为其他无毒无害的物质。

吸附法是专业催化燃烧处理中常用的方法。吸附方法包括许多小部分，包括直接吸附法，吸水法，吸附-催化燃烧法，直接燃烧法，催化燃烧法和吸收法。该方法利用吸附剂的吸附功能将恶臭物质从气相转移到固体。吸附法的优点是适用于处理低浓度，高纯度的臭气，净化效率高，可以处理多组分的臭气。工业催化燃烧处理设备利用了气味中的某些物质易溶于水，使气味的成分直接与水接触从而溶解于水中达到除臭目的的特点。适用范围：有组织排放源的水溶性臭气。冷凝法是降低废气的温度，使有害物质冷凝，冷凝并与废气分离，达到净化目的。

催化燃烧处理设备工作原理是把在工业生产过程中，排放的有机尾气通过催化燃烧处理设备的引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开，气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解。废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度。其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。

工业催化燃烧处理设备行预纯化，然后使用干燥的物料进行纯化，然后再利用活性炭的微孔特性进行吸附。活性炭被吸收并饱和后，热的废气用于解吸活性炭中的有机废气。通过控制解吸过程的流速，可以将有机废气的浓度浓缩10-20倍。将解吸气流加热到所需温度，有机废气在催化剂的作用下开始分解，催化分解过程的净化效率可达到97％以上。工业催化燃烧处理设备的选择须合理可靠，这为排放标准打下了基础。由于废气的各种成分，处理设备的质量直接影响设备的生产运行和净化效果。因此，环境合规性原则。