废气催化燃烧处理设备工作原理是把在工业生产过程中,排放的有机尾气通过废气催化燃烧处理设备的引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开,气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解。废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度。其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。
有机废气废气催化燃烧处理设备工艺几个步骤,废气经干式喷漆柜处理后,固体颗粒残留很少一部分,相对洁净的有机废气再经催化燃烧前处理吸附,然后进入吸附单元进行吸附和浓缩,基本达到饱和状态后对吸附单元进行加热来脱附有机废气,吸附单元的活性炭因此也可实现再生。脱附出来的废气进入催化氧化床进行燃烧,由于催化剂的作用,燃烧过程低温、快速、无焰,废气因而得到净化。废气催化燃烧处理设备产生的热气体可进行回收循环使用,再次回用于脱附环节和燃烧氧化过程。
废气催化燃烧处理设备由系统风管先经过漆雾阻隔器初步过滤然后再引入预过滤器处理漆雾、粉尘,(其主要过滤材料除油不锈钢丝网,过滤棉,脱除气体中漆雾和粉尘的前处理装置)。除去漆雾的有机废气进入吸附净化设备,干净的尾气由风机出口至烟囱排放。废气催化燃烧处理设备特点:1.采用先进的活性炭纤维吸附浓缩+催化氧化组合净化工艺处理低浓度大风量有机废气,可解决回收类净化工艺所需蒸气等附加能源及回收物处理问题;可解决催化氧化工艺耗能大投资高的问题。
废气催化燃烧处理设备的工作原理:1.催化剂定义:催化剂是一种能提高化学反应速率,控制反应方向,在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。2.催化作用机理:在一个化学反应过程中,催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。催化剂本身参加了反应,正是由于它的参加,使反应改变了原有的途径,使反应的活化能降低,从而加速了反应速度。以上就是有关废气催化燃烧处理设备的工作原理。
专业废气催化燃烧处理需要注意问题:专业废气催化燃烧处理类型大致可分为可燃气体的处理、助燃气体的处理、毒性气体的处理、惰性气体的处理。可燃气体的处理:(1)可燃气体的排放,如果排放量较大,应尽可能选择人少的地方,注意周围禁止火,并备有相应的灭火器、砂子和水。(2)排放钢瓶中的可燃气体,工作人员应站在出气口的侧面进行操作,以防气体喷出伤人。(3)采用燃烧法处理时,应安装减压阀,控制可燃气的速度,尽量使气体慢慢放出,使之在燃烧装置内充分燃烧掉。