专业催化燃烧处理技术主要包括热破坏法、吸附法、分离与净化技术、吸附法、生物法、低温等离子和氧化处理方法等,常用设备有VOC处理装置,VOC吸附冷凝回收装置,有机废气净化设备,有机废气VOC回收装置等。专业催化燃烧处理有两类基本技术,一类是回收技术,治理的基本思路是对排放的VOCs进行吸收、过滤、分离,然后进行提纯等处理,再资源化循环利用。另一类是销毁技术,处理的基本思路是通过燃烧等化学反应,把排放的VOCs分解化合转化为其他无毒无害的物质。
1.专业催化燃烧处理可燃气体的处理:(1)可燃气体的排放,假如排放量较大,应尽可能取舍人少的地方,注意周围制止火,并备有相应的灭火器、砂子和水。(2)排放钢瓶中的可燃气体,工作职员应站在出气口的侧面进行操作,以防气体喷出伤人。(3)采用燃烧法处理时,应装置减压阀,把持可燃气的速度,尽量使气体缓缓放出,使之在焚烧安装内充足熄灭掉。2.专业催化燃烧处理毒性气体的处理:(1)处理毒性气体时,工作人员需要戴防毒面具、手套等劳维护具与处理工作无关的人员,禁止进入毒气处理区。
专业的催化燃烧是一种类似热氧化的方式,它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰,操作温度较热氧化低一半。专业催化燃烧处理的这项技术有很大的优点,比如温度的降低导致可使用标准材料来代替昂贵的特殊材料从而大大地降低设备费用和操作费用。与热氧化相似,系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量回收方式。VOCs治理的过程中,发现对于大流量、低浓度的有机废气采取集成的方法会更加有效。比如利用分子筛吸附材料的吸附性捕获废气中的有机物
工业生产中多采用物理吸收法进行专业催化燃烧处理,就是将废气引入吸收液中进行吸收净化,吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理,回收余热。回收后集中处理,VOCs去除效率可达50%-80%,利用液体吸收剂与废气直接接触,当废气成分复杂时,选择吸收剂比较困难,而且会产生工业废水。在浓度低、温度低、风量大的情况下可踩踏吸收法进行专业催化燃烧处理,但需要配备加热解析回收装置,投资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法,即常见的有机废气吸收法。
催化燃烧处理厂家采用RCO工艺净化有机废气,同时可除去多种有机污染物,具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠等优点。催化燃烧处理厂家净化率高,一般可达百分之95以上,而催化燃烧环保设备运行成本低,热回收率一般可达百分之95以上。整个过程不产生废水,净化过程不产生二次污染,如氮氧化物。RCO机废气处理设备可与烘箱配套使用,净化后的气体直接回用到烘箱加热设备,达到节能减排的目的。废气由系统风管先经过漆雾阻隔器初步过滤然后再引入预过滤器处理漆雾、粉尘,(其主要过滤材料除油不锈钢丝网,过滤棉,脱除气体中漆雾和粉尘的前处理装置)。