催化燃烧处理方案常用在什么行业?原理是将有机废气加热到摄氏760度以上,并将挥发性有机化合物氧化成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流过特殊的陶瓷蓄热体,使陶瓷升温,进行“蓄热”。 这种“蓄热”用于预热其后进入的有机废气。如何选择?目前,市场上有大量只能吸附而不能燃烧的假催化燃烧处理方案,催化不成功甚至爆炸。这种产品只是在外观上高度模仿催化燃烧,内部结构大打折扣。假冒产品将直接导致催化温度达到而不能催化的效果是只买一个大的活性炭吸附箱。
印刷行业的VOC排放渠道主要包括油墨制备过程中的溶剂蒸发,印刷过程中的溶剂蒸发,干燥阶段,混合过程和设备清洁过程。专业催化燃烧处理企业选择正确的VOC管理技术,进行综合比较采用等离子或光催化氧化+吸附相结合的处理技术,技术经济性和催化燃烧处理效果更好。汽车制造业通常采用电泳底漆,中间涂层和面漆的三层涂层体系。底漆由水性环氧阴极电泳底漆制成,基本不含有机溶剂。专业催化燃烧处理企业的涂料和面漆主要使用氨基甲酸酯漆,丙烯酸漆和聚酯漆等涂料。
催化燃烧处理方案采用RCO工艺净化有机废气,同时可除去多种有机污染物,具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠等优点。催化燃烧处理方案净化率高,一般可达百分之95以上,而催化燃烧环保设备运行成本低,热回收率一般可达百分之95以上。整个过程不产生废水,净化过程不产生二次污染,如氮氧化物。RCO机废气处理设备可与烘箱配套使用,净化后的气体直接回用到烘箱加热设备,达到节能减排的目的。废气由系统风管先经过漆雾阻隔器初步过滤然后再引入预过滤器处理漆雾、粉尘,(其主要过滤材料除油不锈钢丝网,过滤棉,脱除气体中漆雾和粉尘的前处理装置)。
在使用催化燃烧处理方案时需要注意那些事项:1.在使用过程中,应及时检查吸收溶液中的酸碱浓度。如果发现酸浓度过高,应及时更换吸收溶液。2.催化燃烧处理方案应保持清洁卫生。3.有必要定期检查吸收塔中的喷雾是否堵塞。如果堵塞,请及时或在塔中进行清理。4.净化塔中吸收的液体通过装料箱添加,液位在进口叶片的液位上。在使用过程中,应注意吸附剂的使用,发现及时消耗时应补充。应每8小时检查一次吸附剂,并及时补充短缺的吸附剂。
催化燃烧处理方案工作原理是把在工业生产过程中,排放的有机尾气通过催化燃烧处理方案的引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开,气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解。废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度。其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。