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二氯甲烷回收处理工艺由4个主要工艺步骤组成：吸附、蒸汽脱附、干燥降温及计量回收。
（1）吸附（zhuanli技术：循环吸附）
从冷凝系统出来的废气进入吸附器，在范德华力的作用下，有机物被吸附到吸附材的微孔之中，吸附材吸附饱和后进行再生。采用1台活性炭纤维吸附器进行吸附，1 台活性炭纤维吸附器进行二级吸附，1台活性炭纤维吸附器进行三级吸附，1台活性炭纤维吸附器进行脱附再生；每台吸附器中设置4芯活性炭纤维，尾气进入吸附器均匀通过碳纤维床层，保证吸附效果。
活性炭纤维吸附工艺流程示意图
由于废气浓度较高，因此在进入吸附时，采用体外循环吸附技术，循环管路对高浓度进气进行缓冲调节，使吸附装置的吸附尾气浓度降低，针对该废气工况下中高浓度的特点，设计低能耗和操作简便的工艺流程，选择体外循环吸附，可以及时将吸附床层上的吸附热移除。
循环吸附技术示意图
废气经吸附后进行洁净排气，吸附器由自动控制系统控制，自动切换交替进行三级吸附、二级吸附、吸附、再生（脱附、降温干燥）过程，从而保证了吸附系统的连续运行和连续处理能力。
二氯甲烷回收工艺描述
利用高性能的第三代活性炭材料活性炭纤维（ACF－active carbon filbre）作为吸附材料，SUS304不锈钢作为吸附容器，PLC控制的自动运行的一种高回收效率的有机溶剂回收设备. 结构紧凑、运行费用的低、 吸附效率高、回收溶剂品质高
作为吸附剂的活性炭材料，巨大的比表面积是因为其有丰富的孔道结构。而影响吸附容量和吸附速度的主要取决于微孔的数量和位置。纤维活性炭丰富的位于纤维表面的微孔，使其比颗粒活性炭，无论从吸附速度和容量上都有很大的优势
蜂窝活性炭与普通活性炭材料的比较
吸附材料 活性碳纤维 活性炭颗粒 备注
较高吸附率% 99.9% 88% ACF的比表面积是GAC的几到十几倍
环保达标 可以 难 即便多级活性炭颗粒也难实现达标排放
初期投资 中高 中 设备的主要投资是吸附剂的投资
设备压力等级 常压 压力容器 活性炭颗粒须在较高的压力下工作
吸附剂更换周期 1-3年 0.5-1年 活性炭在更换时产生二次污染
自动化程度 全自动 手动 ACF系统可以通过PLC来控制
运行成本 低 高 解吸使用的蒸汽少，干燥时间短
适用物质
● 烃类：苯、甲苯、二甲苯、n-乙烷、己烷、庚烷、环己烷等
● 氯烃：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯甲烷、三氯苯、四氯化碳、氟里昂等
● 同类：丙酮、丁酮、甲基异丁酮、环己酮等
● 酯类：醋酸乙酯、醋酸丁酯、油酸乙酯等
● 醇类：甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇等
● 其他：丙烯酸、氯乙烯、苯乙烯、四氢呋喃等
公司名称： 济南深研环保科技有限公司
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